熔断器如何检修?

      熔断器的应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器,是应用较普遍的保护器件之一。

      熔断器由绝缘底座、触头、熔体等组成，熔体是熔断器的主要工作部分，熔体相当于串联在电路中的一段特殊的导线，当电路发生短路或过载时，电流过大，熔体因过热而熔化，从而切断电路。熔体常做成丝状、栅状或片状。熔体材料具有相对熔点低、特性稳定、易于熔断的特点。一般采用铅锡合金、镀银铜片、锌、银等金属。在熔体熔断切断电路的过程中会产生电弧，为了安全有效地熄灭电弧，一般均将熔体安装在熔断器壳体内，采取措施，快速熄灭电弧。怎么进行熔断器的检修呢，小编带你了解。

    检查：

1.检查熔断器外观有无损伤、变形，瓷绝缘部分有无闪烁放电痕迹。

2.检查熔断器和熔体的额定值与被保护设备是否相配合。

3.熔断器的熔断信号指示器是否正常。

4.检查熔断器各接触点是否完好，接触紧密，有无过热现象。

    维修：

1.熔体熔断时，要认真分析熔断的原因，可能的原因有：

2.熔体使用时间过久，熔体因受氧化或运行中温度高，使熔体特性变化而误断。

3.短路故障或过载运行而正常熔断。

4.熔体安装时有机械损伤，使其截面积变小而在运行中引起误断。

    拆换熔体时，要求做到：

1.安装新熔体前，要找出熔体熔断原因，未确定熔断原因，不要拆换熔体试送。

2.更换新熔体时，要检查熔断管内部烧伤情况，如有严重烧伤，应同时更换熔管。瓷熔管损坏时，不允许用其他材质管代替。填料式熔断器更换熔体时，要注意填充填料。

3.更换新熔体时，要检查熔体的额定值是否与被保护设备相匹配。

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